Panel Mobilya Üretiminde Hidrolik Hidrolik Makaslı Kaldırma: Dikey Panel Taşımacılığında "Sağlam Çekirdek"

Panel mobilya üretiminde hidrolik makaslı kaldırma, farklı zeminleri ve süreçleri birbirine bağlayan önemli bir dikey taşıma cihazıdır. Hidrolik tahrik sistemiyle çalışan bu makine, çalışma tezgahının düzgün bir şekilde kaldırılmasını sağlamak için makas kollarının genişlemesine ve daralmasına dayanır. 

Katlar arası taşıma veya işlemler arasında yükseklik hizalaması için panelleri (yapay levhalar ve yonga levhalar gibi) güvenli bir şekilde taşıyabilir, manuel taşımadan kaynaklanan panel hasarını ve verimlilik kaybını önleyebilir. 

Özellikle kenar bantlama, delme ve ayıklama gibi temel işlemlerde malzeme akışı ihtiyaçları için uygundur.

I. Temel Uyarlama Avantajları: Mobilya Üretim Senaryolarına Uygun 3 Özellik

1. Panel Gereksinimlerine Uyum Sağlayan Yüksek Yük Kapasitesi + Stabil Kaldırma

Nominal yük genellikle 1-5 tondur ve aynı anda birden fazla standart paneli (örneğin, 1,2 m × 2,4 m spesifikasyonları) taşıyabilmektedir. Makas kolları, hidrolik tampon tasarımıyla birlikte yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. 

Kaldırma sırasında tablanın yatay hatası ≤±1 mm olup, panellerin istiflendiğinde kaymasını veya kaymasını önler ve PET ve cilt hissi veren film gibi kırılgan panellerin yüzeylerini korur.

2. Özelleştirilebilir Çalışma Tezgahı, Üretim Hatlarını Bağlama

Çalışma masası panel boyutlarına göre özelleştirilebilir (genellikle 1,5mx3m ila 2mx4m) ve zemin silindiri hatları, konumlandırma bölmeleri veya kaymayı önleyici pedlerle donatılabilir:

· Zemin silindiri hatlarının eklenmesi, kenar bantlama makinelerinin ve altı kenarlı delme makinelerinin taşıma hatlarına doğrudan kenetlenmeyi mümkün kılarak panellerin entegre "kaldırma + taşıma" işlemini gerçekleştirir.

·Konumlandırma saptırma plakalarının eklenmesi, panellerin kaldırıldıktan sonraki işlem için doğru şekilde hizalanmasını sağlayarak manuel ayarlama süresini azaltır.

3.Düşük Gürültü + Kolay Bakım, Atölye Ortamlarına Uygun

Hidrolik tahrik sistemi ≤65 desibel gürültü ile çalışarak mobilya atölyelerindeki gürültü kontrolü gereksinimlerini karşılar. Çekirdek bileşenler (yağ silindirleri, contalar) basit bir yapıya sahiptir. 

Günlük bakım yalnızca hidrolik yağın ve sızdırmazlık koşullarının düzenli olarak kontrol edilmesini gerektirir; bakım maliyetleri elektrikli makaslı kaldırıcılara göre %20 - %30 daha düşüktür.

II. Tipik Uygulama Senaryoları: Tüm Mobilya Üretim Sürecini Kapsar

1. Katlar Arası Süreçlerin Bağlanması

Çok katlı fabrikalarda birinci kattaki kesme işlemi ile ikinci kattaki kenar bantlama işlemini birbirine bağlar: 

asansör, kesilmiş panelleri almak için birinci kata iner, ardından ikinci kata yükselir ve bunları doğrudan masa silindiri hattı aracılığıyla kenar bantlama makinesinin besleme ucuna ileterek "kesici kenar bantlamanın" kesintisiz akışını sağlar.

2. Tasnif/Depolama Yüksekliklerine Uyum Sağlamak

Tasnif aşamasında asansör, panel özelliklerine göre (örneğin farklı kalınlıklar, boyutlar) kaldırma yüksekliğini ayarlayabilir ve panelleri ilgili yüksekliklerdeki tasnif hatlarına veya raflara doğru bir şekilde taşıyabilir. 

Manuel tırmanma ve elleçlemenin yerini alarak ayıklama verimliliğini %30'un üzerinde artırır.

3. Büyük Panellerin Döndürülmesine Yardımcı Olmak

Manipülatörlerle birlikte kullanıldığında, belirli bir yüksekliğe kaldırıldıktan sonra manipülatör, çevirmek için masanın üzerindeki büyük panelleri (2,4 m × 3,6 m özel kapı panelleri gibi) tutar. 

Kaldırıcının sağlam desteği, panellerin ters çevrilmesi sırasında sallanmasını önleyerek işleme doğruluğunu sağlar.